1.鋰電池干法回收：

　　機械分解法：這種方法以電池不同組分密度、磁性等物理特性為基礎(chǔ)，采用破碎、磁選、篩分等手段將電池材料分類，實現(xiàn)不同種類有用金屬的初步分離回收。

　　高溫?zé)峤夥ǎㄒ卜Q為火法冶金回收）：通過高溫焚燒分解來去除粘結(jié)劑，實現(xiàn)材料的分離。這種方法可以使金屬氧化、還原并分解，形成蒸汽揮發(fā)，然后通過冷凝收集。但需要注意的是，高溫?zé)峤夥ǖ亩趸寂欧帕糠浅８?，且可回收重?fù)使用的電池組件比例很低，因此常用于回收電池中有價值的鎳和鈷。

　　2.濕法回收：

　　濕法冶金法：利用合適的化學(xué)試劑對電池材料進行選擇性地溶解，從而分離浸出液體中的金屬元素。這種方法可以回收電池電極材料中大部分的金屬（包括鋰），并且比火法冶金產(chǎn)生的廢物更少。

　　化學(xué)萃取法：利用某些有機試劑與要分離的金屬離子形成配合物，然后再利用其它適宜的試劑將有用的金屬分離出來。

　　離子交換法：根據(jù)金屬離子對離子交換膜樹脂的吸附系數(shù)不同來實現(xiàn)分離。這種方法工藝簡單，易于操作。

　　3.生物回收：

　　利用微生物浸出，將體系的有用組分轉(zhuǎn)化為可溶化合物，然后通過選擇性的溶解，實現(xiàn)目標(biāo)組分與雜質(zhì)組分的分離。

　　4.物理法：

　　機械破碎浮選法：對鋰離子電池進行破碎、篩選，以初步獲得電極材料粉末，之后對電極材料粉末熱處理以去除有機粘結(jié)劑，通過浮選分離回收鈷酸鋰顆粒。

　　機械研磨法：利用機械研磨使電極材料與研磨料發(fā)生反應(yīng)，從而使鈷酸鋰轉(zhuǎn)化為其他鹽類。這種方法不僅可以有效回收廢鋰離子電池中的鈷酸鋰，而且其中采用了常見的廢塑料材料實現(xiàn)了變廢為寶的目的，是一種值得推廣的方法。

　　有機溶劑法：根據(jù)“相似相溶”的原理，采用強極性的有機溶劑溶解電極上的粘結(jié)劑PVDF，使鈷酸鋰從集流體鋁箔上脫落，從而簡化回收工藝，提高回收效果。

　　每種回收方法都有其特定的應(yīng)用場景和優(yōu)缺點，因此在實際應(yīng)用中需要根據(jù)具體情況選擇合適的回收方法。